汽輪機廠：夯實基礎(chǔ)整合創(chuàng)新 一絲不茍精益求精
發(fā)布日期：2016-07-05 來源：作者：上海電氣電站設(shè)備有限公司上海汽輪機廠總動力師 李斌
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上海市設(shè)備管理協(xié)會成立至今已經(jīng)過了30個春秋，30年來，上海汽輪機廠在協(xié)會的指導(dǎo)下，在設(shè)備管理工作中持續(xù)地夯實基礎(chǔ)并整合創(chuàng)新，通過學(xué)習實踐各種先進的設(shè)備管理方法，努力提升管理效率，為工廠生產(chǎn)提供了強大的設(shè)備保障，連續(xù)多年被評為上海市和全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位。
上海汽輪機廠前身為資源委員會通用機器有限公司，新中國成立后，1953年8月30日被國家命名為上海汽輪機廠，是中國第一家設(shè)計與制造汽輪機的企業(yè)，被譽為“中國汽輪機的搖籃”，也是中國機械工業(yè)的大型骨干企業(yè)之一，汽輪機產(chǎn)品在國內(nèi)市場的占有率達三分之一。
上海汽輪機廠現(xiàn)擁有固定資產(chǎn)原值303581萬元，主要生產(chǎn)設(shè)備1232臺（套），精大稀設(shè)備309臺，數(shù)控設(shè)備248臺。其中包括意大利PietroCarnaghi Φ8.5-200t數(shù)控立車、意大利Safop Φ4.5×12m 200t數(shù)控臥式大車、捷克SKODA Φ260數(shù)控落地鏜銑床、德國WALDRICH COBURG 6×15m龍門移動加工中心、美國Ingersoll 數(shù)控葉根輪槽銑床、瑞士Starrag 數(shù)控五軸型面銑床、瑞士Liechti 五軸聯(lián)動加工中心、200t超速動平衡試驗機和三座標測量儀等。近幾年根據(jù)燃機產(chǎn)品發(fā)展的需要，陸續(xù)進口了燃機加工的專用設(shè)備（如：數(shù)控拉桿車床、數(shù)控端面齒磨床、數(shù)控拉床、數(shù)控橋式鉆床等）。最大行車的起重能力為350噸。各種類型的設(shè)備種類繁多，有最老的戰(zhàn)后賠償設(shè)備，也有世界最新技術(shù)的設(shè)備。管好、用好、修好和改造好這些設(shè)備，既是設(shè)備管理條線責無旁貸的職責所在，也是工廠遵循《設(shè)備管理條例》開展設(shè)備管理工作始終如一的工作目標。為確保企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)，工廠設(shè)備條線認真貫徹《設(shè)備管理條例》精神，通過年度方針目標層層的分解、落實和考核，把工作做深、做細、做實，達到向設(shè)備管理要質(zhì)量、產(chǎn)量、效益、市場的目的。
一、做好設(shè)備管理基礎(chǔ)工作，全面保障生產(chǎn)
工廠重視設(shè)備的全過程管理，嚴格把好新設(shè)備選型和驗收關(guān)。重點抓好設(shè)備維修保養(yǎng)工作，設(shè)備部門每年編制設(shè)備維修計劃，并根據(jù)不同的設(shè)備類型，不斷修訂、完善設(shè)備一、二級保養(yǎng)內(nèi)容，按計劃實施設(shè)備一、二級保養(yǎng)工作，使在用設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。針對汽輪機生產(chǎn)單件小批量和設(shè)備單臺操作的特點，經(jīng)過多年的管理經(jīng)驗積累，形成了一整套適合本企業(yè)生產(chǎn)特點的設(shè)備管理模式，一方面從管理檢查入手，加強專項檢查和督促，如每周兩次日保養(yǎng)檢查，每月的設(shè)備抽查，每年的全廠設(shè)備大檢查等。另一方面，結(jié)合企業(yè)5S+1的現(xiàn)場綜合管理，協(xié)同專業(yè)部門督促檢查，確保設(shè)備現(xiàn)場管理實效，使設(shè)備管理成為企業(yè)管理中重要的一環(huán)。動力設(shè)備管理制度齊全，有長效檢查機制保證在用動力設(shè)備安全正常運行。
二、管理模式創(chuàng)新，降本增效
為了更好地適應(yīng)工廠發(fā)展新常態(tài)，2015年3月對設(shè)備條線管理工作進行改革整合，由原先的三級管理模式改為扁平化的一竿子到底的直接管理模式，成立了裝備中心，整合了原各生產(chǎn)車間的后勤工段，組成了計劃調(diào)度室、綜合管理室、技術(shù)管理室、維修工段、后勤工段、動力工段，通過三大管理組室以及三個工段之間的高效協(xié)同管理，統(tǒng)一調(diào)配維修人力資源，設(shè)備應(yīng)急搶修和大修理資源實現(xiàn)互補，提高了設(shè)備的維修效率，并在各車間部門建立維修站，構(gòu)成橫向到邊，縱向到底的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，與車間操作人員共同管好設(shè)備，設(shè)備的現(xiàn)場管理指標都得以貫徹并予以鞏固。
三、設(shè)備改造更新統(tǒng)籌規(guī)劃，統(tǒng)一整合資源
工廠一貫注重設(shè)備更新、改造工作，針對役齡長、效率低下的普通生產(chǎn)設(shè)備以及經(jīng)多次改造仍未能滿足生產(chǎn)要求的加工和輔助設(shè)備進行了必要的更新，添置了大量的數(shù)控、關(guān)鍵設(shè)備，為企業(yè)持續(xù)、快速發(fā)展提供了客觀的保障，同時利用數(shù)控系統(tǒng)的不斷改造，統(tǒng)一了關(guān)鍵大型設(shè)備的電氣系統(tǒng)配置，為數(shù)控備件的一體化管理及合理使用奠定了扎實的基礎(chǔ)。
四、信息化管理改進，促進高效協(xié)同
工廠積極運用現(xiàn)代化管理手段，不斷提高設(shè)備管理水平和工作效率。在設(shè)備和維修備件采購環(huán)節(jié)運用成熟的SAP網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進行定單管理；設(shè)備管理系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)庫管理，動態(tài)維護和更新設(shè)備臺帳，根據(jù)設(shè)備運行臺時、周期，每月自動產(chǎn)生設(shè)備一、二級計劃、設(shè)備換油計劃等；每月自動匯總、統(tǒng)計設(shè)備完好率、故障停臺率等設(shè)備管理技術(shù)經(jīng)濟指標；對重大關(guān)鍵設(shè)備設(shè)備故障修復(fù)進行信息采集和匯總，今年將對設(shè)備管理數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)進行升級改造，進一步提升設(shè)備管理信息化水平。臨港基地建設(shè)了設(shè)備MCIS數(shù)字化系統(tǒng)，實現(xiàn)了閔行工廠與臨港工廠數(shù)控設(shè)備的遠程故障診斷、數(shù)據(jù)實時采集、加工程序傳送等功能，大大提高了工作及管理效率。同時落實能源管理體系GBT23331-2012標準，強化節(jié)能降耗管理，利用數(shù)字化的能源管理平臺，動態(tài)管控動力能源系統(tǒng)，落實企業(yè)成本控制和降本要求，以確保節(jié)能降耗指標的完成。
五、構(gòu)建設(shè)備維修人才梯隊，確�？沙掷m(xù)發(fā)展
工廠近幾年來產(chǎn)能一直在高位運作，對設(shè)備保障人員的要求也越來越高。裝備中心依托部門五項育人機制，即：年輕干部培養(yǎng)機制、管理干部考核機制、技術(shù)人員和技術(shù)工人一崗多能機制、首席員工選聘機制、新進員工一線鍛煉機制，構(gòu)建了完善的人才隊伍。通過部門評選各條線首席員工、引領(lǐng)職工起模范帶頭作用，依托設(shè)備維修廠首席技師工作室做好技術(shù)的傳幫帶，維修鉗工總帶班制解決機械各類疑難雜癥，把維修電工培養(yǎng)成應(yīng)用工程師解決數(shù)控設(shè)備維修人員緊缺的狀況。培養(yǎng)造就意識領(lǐng)先、作風頑強、技術(shù)過硬、業(yè)績優(yōu)良的管理干部隊伍、技術(shù)人員隊伍及技術(shù)工人隊伍。
“一絲不茍，精益求精”的企業(yè)精神始終是我公司設(shè)備管理條線干部職工的工作信念，“重視結(jié)果，講究規(guī)則，超越自我，持續(xù)發(fā)展”是我們做好設(shè)備管理工作的行動指南。經(jīng)過多年的努力和不斷的積累，公司的設(shè)備管理工作取得了一定的實效，也獲得了第二、三、四、五、七、八、九、十屆全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位的榮譽稱號。在《中國制造2025》戰(zhàn)略的指引下，在上海市設(shè)備管理協(xié)會的指導(dǎo)下，我們將繼續(xù)扎實開展設(shè)備管理工作，不斷爭優(yōu)，為企業(yè)創(chuàng)建世界級工廠，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型突破的宏偉目標保駕護航。
