揚州大洋造船有限公司
發(fā)布日期：2016-03-08 來源：上海市設(shè)備管理協(xié)會
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揚州大洋造船有限公司是中國造船界一個年輕而充滿活力的中外合資企業(yè)。成立以來，生產(chǎn)規(guī)模、建造周期、管理創(chuàng)新、建造質(zhì)量、人才培養(yǎng)、企業(yè)文化、產(chǎn)值效益，均得到跨越式的發(fā)展。大洋造船遵循太平洋造船集團“一體化管理”戰(zhàn)略，堅守將“簡單產(chǎn)品做到極致”的理念，在發(fā)展中謀求變革，在變革中開拓奮進，在奮進中創(chuàng)新管理，在管理中塑造品質(zhì)，為太平洋造船集團國際品牌形象的永續(xù)提升做出了不懈的努力。
揚州大洋造船有限公司設(shè)備管理工作是在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的逐級指導(dǎo)管理，在生產(chǎn)副總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)備管理部門統(tǒng)一組織各項管理職能的實施。在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在集團公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心指導(dǎo)下，幾年來，公司的設(shè)備管理工作進入了規(guī)范化、程序化管理，設(shè)備的完好率、定期保養(yǎng)合格率均達到96%以上，修理計劃完成率年年達到100%。
設(shè)備是企業(yè)賴以生存、發(fā)展的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，設(shè)備使用的好壞直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展，而設(shè)備管理是企業(yè)管理最重要管理之一， 只有通過加強設(shè)備維修管理，使其充分發(fā)揮效能，不斷改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命，才能為企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟效益。為此，公司在設(shè)備維護管理中有如下舉措 ，首先，公司重新制定設(shè)備管理的各項管理制度和安全操作程序，細化了各項管理程序，如：設(shè)備管理程序規(guī)定了各主修工程師對全公司各部門進行分片管理 ，每周到所轄部門進行至少一次檢查和巡視，監(jiān)督設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維護，監(jiān)督各項規(guī)程的執(zhí)行情況，了解設(shè)備的狀態(tài)和精度，診斷故障、排除故障，保障了生產(chǎn)的順利進行；設(shè)備采購程序和備件采購程序進一步規(guī)范了各部門的職責(zé)和權(quán)限，特別是備件采購直接關(guān)系到生產(chǎn)的運行，在比值比價的前提下采購部門及設(shè)備管理員要對部門所提備件進行現(xiàn)場查驗，對能修理后能繼續(xù)使用的決不安排外購，同時控制部門備件庫存的數(shù)量，減少資金占有量。第二，公司在設(shè)備維護管理方面除加強巡視，督促檢查外，還狠抓車間的設(shè)備小修理工作和點檢并以此保障設(shè)備故障的減少。設(shè)備小修理是由車間實施，設(shè)備管理部門監(jiān)督，公司要求以增加小修理費用，加強小修理工作來延長設(shè)備大修的周期，在固定資產(chǎn)逐年增加的情況下，公司各生產(chǎn)部門的修理費用近三年來每年減少10%以上。第三，開展尋找和解決“六源”活動（污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源）。 通過鼓勵員工尋找、搜集“ 六源”的源頭信息，同時激勵員工自己動手，以合理化建議的形式對這些源頭進行綜合治理來提高現(xiàn)場的管理水平和降低公司的運行成本。第四，隨著公司技術(shù)裝備水平的提高，進口的高精度設(shè)備越來越多，故障診斷以及對方的技術(shù)壟斷給生產(chǎn)帶來不少困難，公司決定充分發(fā)揮技術(shù)人員積極性，開展QC小組活動，解決設(shè)備的技術(shù)難題，節(jié)約了資金，節(jié)省了了時間，增加了效益。
2014年的工作將緊跟公司精益管理步伐，推行精益化的設(shè)備管理，我們將把設(shè)備狀態(tài)、管理過程、運行成本“三個可控”作為設(shè)備管理精益化的基本內(nèi)涵，提出“努力追求設(shè)備運行零故障、設(shè)備診斷零失誤、設(shè)備備件零積壓、設(shè)備安運零事故、現(xiàn)場實施零泄漏”新的工作目標(biāo)。細化各項管理，從“四精”入手，來提高設(shè)備的管理水平。
