延鋒彼歐汽車(chē)外飾系統(tǒng)有限公司
發(fā)布日期：2016-03-08 來(lái)源：上海市設(shè)備管理協(xié)會(huì)
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公司認(rèn)真貫徹公司設(shè)備管理的各項(xiàng)制度，始終以制度為依托，以堅(jiān)決落實(shí)為準(zhǔn)繩，安全第一，不遺余力的持續(xù)推進(jìn)并逐步完善設(shè)備管理的各項(xiàng)工作，大力推進(jìn)設(shè)備管理體系的貫標(biāo)工作，合理維護(hù)，精心保養(yǎng)，為我司全面完成年度各項(xiàng)指標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
公司現(xiàn)有注塑機(jī)43臺(tái)/套，涂裝線13條/套，沖孔機(jī)焊機(jī)超過(guò)100臺(tái)/套。公司本著規(guī)劃先行的原則，從日常運(yùn)行維護(hù)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，尋找改進(jìn)點(diǎn)，在YFPOMS系統(tǒng)框架下持續(xù)改進(jìn)，制定了全套的YFPO設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)這套標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃設(shè)計(jì)制造的涂裝線無(wú)論在效率，穩(wěn)定性和環(huán)保節(jié)能方面均已達(dá)到國(guó)際一流水平；為弘揚(yáng)民族品牌，我司以自主的注塑機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)推動(dòng)海天注塑機(jī)達(dá)到國(guó)內(nèi)一流技術(shù)水平。我司的所有設(shè)備一直以來(lái)維保工作日趨常態(tài)化，利用率日趨合理，各項(xiàng)制度的建立日趨完善，為保證生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，取得良好經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造了條件。
公司設(shè)備管理現(xiàn)狀：幾年來(lái)，借助公司的專(zhuān)業(yè)技術(shù)平臺(tái)，設(shè)備預(yù)防性維護(hù)工作逐步完善，設(shè)備管理工作進(jìn)入了規(guī)范化、程序化管理，設(shè)備的完好率、定期保養(yǎng)合格率均達(dá)到100%，設(shè)備故障率年年低于2%。設(shè)備是企業(yè)賴(lài)以生存、發(fā)展的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，設(shè)備使用的好壞直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展，而設(shè)備管理是企業(yè)管理最重要管理之一，只有通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備管理，使其充分發(fā)揮效能，不斷改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命，才能為企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益。為此，公司在設(shè)備維護(hù)管理中有如下舉措：1、公司重新制定設(shè)備管理的各項(xiàng)管理制度和安全操作程序，細(xì)化了各項(xiàng)管理程序，如：設(shè)備管理程序規(guī)定了點(diǎn)巡檢管理規(guī)定，通過(guò)設(shè)備人員和生產(chǎn)人員每天進(jìn)行至少一次檢查和巡視，監(jiān)督設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維護(hù)，監(jiān)督各項(xiàng)規(guī)程的執(zhí)行情況，了解設(shè)備的狀態(tài)和精度，診斷故障、排除故障，保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行；2、設(shè)備規(guī)劃人員及時(shí)掌握市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，同各科研機(jī)構(gòu)和國(guó)外廠商保持聯(lián)系，將新技術(shù)新工藝新材料進(jìn)行研究并應(yīng)用到設(shè)備規(guī)劃和生產(chǎn)中去，力爭(zhēng)建一個(gè)新基地就要比上一個(gè)更好，設(shè)備要更高效。例如：采用行業(yè)一級(jí)能效的兩板伺服注塑機(jī)，高效IE2級(jí)的涂裝循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，RTO焚燒系統(tǒng)，離心冷水機(jī)組等；3、進(jìn)一步規(guī)范和優(yōu)化備件管理系統(tǒng)，通過(guò)系統(tǒng)的拉動(dòng)保證備件庫(kù)存的合理性和有效性，即不影響設(shè)備維修又控制設(shè)備備件的庫(kù)存數(shù)量，減少資金占有量；4、隨著公司技術(shù)裝備水平的提高，進(jìn)口的高精度設(shè)備越來(lái)越多，故障診斷以及對(duì)方的技術(shù)壟斷給生產(chǎn)帶來(lái)不少困難，公司決定充分發(fā)揮技術(shù)人員積極性，開(kāi)展ＱＣ小組活動(dòng)，解決問(wèn)題、培訓(xùn)人員、平臺(tái)分享，節(jié)約了資金，節(jié)省了時(shí)間，增加了效益。14年我司獲得《全國(guó)機(jī)械工業(yè)群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)先進(jìn)單位》稱(chēng)號(hào)。
設(shè)備管理的特點(diǎn)和方法：1、特點(diǎn)是TPM理念導(dǎo)入，“全效率、全系統(tǒng)、全員參與”。全效率指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率；全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含；全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門(mén)都要參加，強(qiáng)調(diào)操作人員自主維護(hù)。提高可預(yù)知運(yùn)行時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間，提高生產(chǎn)柔性，減少設(shè)備引起的質(zhì)量問(wèn)題。2、方法：提高設(shè)備維護(hù)管理的主要活動(dòng)。諸如：1、制定目標(biāo)和計(jì)劃，2、組織實(shí)施，3、過(guò)程控制：建立MFMEA，通過(guò)執(zhí)行諸如設(shè)計(jì)更改，設(shè)備控制，預(yù)防性/預(yù)測(cè)性維護(hù)等，識(shí)別潛在失效模式并降低設(shè)備發(fā)生故障的概率作用是減少設(shè)備故障損失，4、持續(xù)改進(jìn)：以MS制造系統(tǒng)金字塔為框架，注重基層OPL和L&L，以點(diǎn)帶面，提升整體設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)劃。
