上海三愛富新材料股份有限公司
發(fā)布日期：2016-03-08 來源：上海市設(shè)備管理協(xié)會
點(diǎn)擊數(shù)：23894
公司設(shè)備管理遵循“管要管好、用須用好、修必修好”的原則，以HSE理念，以及集團(tuán)“三基”標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)設(shè)備管理工作，在確保公司生產(chǎn)設(shè)備長周期、安全穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，并充分滿足科研需要方面主要工作如下：
1、加強(qiáng)設(shè)備考核力度，以保障設(shè)備處于完好狀態(tài)。將設(shè)備分為關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備管理由公司設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)直接掛帥指揮，通過參加集團(tuán)公司關(guān)鍵設(shè)備的創(chuàng)優(yōu)競賽，強(qiáng)化“機(jī)、電、儀、操、管”五位一體巡檢，并以點(diǎn)帶面提高主要設(shè)備的管理水平，主要設(shè)備由裝置長和區(qū)域管理負(fù)責(zé)，每月定期召開考評會，一般設(shè)備由工段負(fù)責(zé)，通過“五進(jìn)班組”活動將設(shè)備落實(shí)到個人，通過設(shè)備完好定期檢查表，做到臺臺設(shè)備有人管，使公司設(shè)備基礎(chǔ)管理水平有一定提高，從而改善設(shè)備現(xiàn)場面貌。通過努力，公司今年全部設(shè)備完好率≥98%，主要設(shè)備完好率≥99%,裝置泄漏率達(dá)標(biāo)。
2、加強(qiáng)特種設(shè)備管理，建立特種設(shè)備數(shù)據(jù)庫，嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備管理工作程序，對特種設(shè)備有證使用，在有效期內(nèi)使用，操作人員持證上崗加強(qiáng)檢查監(jiān)督管理，特別強(qiáng)調(diào)特種設(shè)備安裝告知程序，了解特種設(shè)備的變動情況，建立特種設(shè)備管理互動臺帳，做到特種設(shè)備一臺一檔。真正做到特種設(shè)備有證使用、有效期內(nèi)使用。
3、設(shè)備基礎(chǔ)管理上，對照集團(tuán)“三基” 的要求在設(shè)備管理方面內(nèi)容，逐一落實(shí)，建立設(shè)備管理統(tǒng)一模板。通過對裝置和外地企業(yè)的三基檢查，加強(qiáng)對外地企業(yè)的管控。堅(jiān)持每月一次設(shè)備列會，解決設(shè)備管理上的難點(diǎn)。重新核定公司關(guān)鍵設(shè)備和主要設(shè)備, 建立一覽表，抓好關(guān)鍵設(shè)備的備品備件管理并建立設(shè)備備件清冊，建立備用設(shè)備管理辦法，做好設(shè)備備機(jī)、備泵的管理，確保備機(jī)可用，盡量減少設(shè)備故障，杜絕重大設(shè)備事故發(fā)生。建立公司潤滑油管理制度，梳理公司潤滑設(shè)備，建立動設(shè)備潤滑表，嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油“五定三過濾”，對大型機(jī)組使用的進(jìn)口潤滑油，按規(guī)定每年分析一次，判定是否可用，按三基要求定期檢查設(shè)備潤滑五定工作執(zhí)行情況，使公司動設(shè)備的潤滑工作走上正軌。
4、在檢修管理上，嚴(yán)格按設(shè)備檢修管理規(guī)定執(zhí)行，通過缺陷管理平臺加強(qiáng)了設(shè)備計(jì)劃檢修,制定設(shè)備檢修周計(jì)劃，最終形成檢修月計(jì)劃。強(qiáng)調(diào)檢修后5個工作日為驗(yàn)收工作完成時(shí)間。2013年5月常熟四氟分廠經(jīng)行大修，7-8月吳涇氟聚合物裝置大修。要求實(shí)業(yè)公司、施工單位就檢修過程、檢修安全、質(zhì)量和進(jìn)度控制以及驗(yàn)收等方面嚴(yán)格按新檢修制度執(zhí)行，施工過程中嚴(yán)抓方案和施工檢修管理作業(yè)票制度的執(zhí)行情況，對檢修作到全過程控制，從計(jì)劃到完工驗(yàn)收每個環(huán)節(jié)處于可控狀態(tài)。
5、關(guān)鍵設(shè)備的技術(shù)改造，常熟四氟分廠今年大修針對原蒸汽過熱爐排煙溫度高，對原蒸汽過熱爐的對流段進(jìn)行改造，大大降低排煙溫度，同時(shí)節(jié)約了天燃?xì)獾氖褂昧�，降低了生產(chǎn)單耗。吳涇聚合物裝置大修更換了1#、2#、3#、4#、5#塔以及塔冷凝器和再沸器，同時(shí)根據(jù)常熟改造過熱爐的經(jīng)驗(yàn)，更換蒸汽過熱爐一臺。并對長期存在隱患的單體裝置框架進(jìn)行加固，將使用液氨制冷的冷凍工段中原鑄鐵液氨閥門更換成鑄鋼液氨閥門，共計(jì)140多個，更換腐蝕嚴(yán)重的冷卻塔平臺，保證操作人員的正常巡檢。針對PTFE裝置8#釜機(jī)封10天左右壞一次的缺陷，改造了8#釜的機(jī)封和攪拌系統(tǒng)，目前機(jī)封使用時(shí)間約8個月左右，節(jié)約維修成本約15萬元。PTFE裝置有6臺搗碎桶，由于轉(zhuǎn)速達(dá)2100轉(zhuǎn)/分，一臺搗碎桶機(jī)封只能使用3～4個月，如生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，搗碎桶機(jī)封似乎總是在修理，同時(shí)影響生產(chǎn)�，F(xiàn)對6臺搗碎桶機(jī)封不合理的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，機(jī)封維修頻率從原來的3～4個月降到8個月。同時(shí)節(jié)約維修成本約12萬元。
