上海采埃孚轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司
發(fā)布日期：2016-03-07 來源：上海市設(shè)備管理協(xié)會
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上海采埃孚轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司設(shè)備管理工作是在規(guī)劃部總監(jiān)領(lǐng)導下的逐級指導管理，在設(shè)備科經(jīng)理直接領(lǐng)導下，組織、實施各項管理職能。在各位領(lǐng)導、同事的共同協(xié)助下，這幾年來，公司的設(shè)備管理工作進入了規(guī)范化、程序化，設(shè)備的完好率、定期保養(yǎng)合格率均達到96%以上，修理計劃完成率年年達到100%。
一、為保證本公司設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，使設(shè)備按照生產(chǎn)計劃目標完成，設(shè)備維修科主要工作內(nèi)容如下：
A.設(shè)備日常預防維護。為防止設(shè)備性能劣化和降低設(shè)備故障的概率，設(shè)備科制定了設(shè)備日常預防維護計劃，通過周期性檢查，有計劃地修復檢查出設(shè)備的性能劣化。
B.操作人員每班、每天、每周進行日常設(shè)備點檢并作好記錄，盡可能減少因腐蝕、磨損等引起的設(shè)備故障，機修人員每季度、每半年、每年進行設(shè)備定期點檢并作好記錄，減少了因設(shè)備突然發(fā)生故障造成的停機損失，提高了設(shè)備正常開動時間，延長了設(shè)備的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。。
設(shè)備科協(xié)同生產(chǎn)部門每周停機兩小時進行設(shè)備保養(yǎng)，把平時難以解決的問題集中統(tǒng)一解決。同時每周召開例會一次，討論設(shè)備遺留問題。
C.設(shè)備科根據(jù)設(shè)備是否是瓶頸設(shè)備、維修難易程度、關(guān)鍵倒序影響質(zhì)量等將設(shè)備分為”A”特性設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）、非關(guān)鍵設(shè)備。
D.設(shè)備科每年年末前制定出下一年”A”特性設(shè)備保養(yǎng)計劃，保養(yǎng)內(nèi)容依據(jù)設(shè)備廠商推薦的保養(yǎng)內(nèi)容、設(shè)備故障停機表得出，保養(yǎng)前應(yīng)對設(shè)備作全面的檢查，同時總結(jié)出故障頻率比較高的部位進行重點跟蹤觀察，為下一年進行設(shè)備保養(yǎng)做好鋪墊，同時關(guān)鍵設(shè)備保養(yǎng)率必須達到100%。同時設(shè)備科每年統(tǒng)計處設(shè)備全年停機時間前10或故障頻率前十的設(shè)備作為非關(guān)鍵設(shè)備重點保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容以設(shè)備故障為依據(jù)，更換相應(yīng)的備件，調(diào)整相應(yīng)的設(shè)備參數(shù)，以確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
E.設(shè)備科聯(lián)系生產(chǎn)部門、人力資源部門及其社會相關(guān)培訓機構(gòu)對生產(chǎn)人員進行設(shè)備日常點檢、保養(yǎng)培訓，盡可能提高生產(chǎn)人員的日常點檢技能，同時對機修人員進行專項培訓，使每位機修人員都成為專項人員，解決設(shè)備疑難雜癥，降低維修成本。
二、設(shè)備維修項目
A.設(shè)備維修科每月召開設(shè)備停機率會議，討論“周會議”上設(shè)備維修難度 高、無法達到現(xiàn)有生產(chǎn)要求的設(shè)備、設(shè)備維修科依據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的實際情況， 進行準確的調(diào)研，研究，以便進行合適的項修、大修。。因此經(jīng)過設(shè)備項目的改造， 設(shè)備故障率得到降低，設(shè)備穩(wěn)定性明顯提高，滿足生產(chǎn)實際需要
B.對已損壞價格昂貴的備件進行分解修理，使修理工作細致到元器件，通過拼接或修改內(nèi)部結(jié)構(gòu)等方法，使用最低的維修成本修復備件，避免直接更換新的備件。
總之，要搞好設(shè)備維修、管理工作，需要各級領(lǐng)導重視，各個部門通力配合，使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化、科學化、使設(shè)備管理水平走向良性循環(huán)軌道，通過今后工作實踐，設(shè)備科努力推進設(shè)備維護管理，提高設(shè)備利用率，從而提高公司的經(jīng)濟效益和社會效益。
