江南造船（集團）有限責(zé)任公司

      江南造船（集團）有限責(zé)任公司（原江南造船廠）創(chuàng)建于1865年，現(xiàn)位于上海市長興島造船基地一期的東側(cè)，占地面積183萬平方米，是中國船舶工業(yè)集團公司的大型骨干造船企業(yè)。自老廠搬遷上島后，公司積極推廣先進的設(shè)備管理理念，設(shè)備管理工作得到穩(wěn)步持續(xù)地提高。
       一、認真貫徹國家有關(guān)設(shè)備管理的法規(guī)
       以國務(wù)院頒發(fā)的《設(shè)備管理條例》為綱，建立起公司內(nèi)部的設(shè)備管理體系，嚴格按照設(shè)備管理條例規(guī)范操作，改善企業(yè)管理能力，提升設(shè)備管理的現(xiàn)代化水平。
       二、公司領(lǐng)導(dǎo)重視設(shè)備管理工作
       公司專門設(shè)立一位副總經(jīng)理負責(zé)擔(dān)任公司的設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)。工務(wù)保障部作為設(shè)備管理專業(yè)歸口管理部門，負責(zé)全公司所有機電類設(shè)備日常管理工作。公司設(shè)備的管理工作目標(biāo)明確，并層層分解落實到基層，檢查考核制度健全并定期對部門設(shè)備進行考核。
       三、重視設(shè)備基礎(chǔ)管理
       公司建立了完整的設(shè)備現(xiàn)場管理的規(guī)章制度，設(shè)備現(xiàn)場管理基礎(chǔ)工作扎實，設(shè)備大修理及設(shè)備一、二級保養(yǎng)均能正常順利地開展。無設(shè)備失修、欠修現(xiàn)象，尤其是在日常維修方面，公司采用“事前有計劃的維修來替代事后應(yīng)急搶修”的方法，有效排除了關(guān)鍵重點設(shè)備的日常故障和各項安全隱患，大大提升了重點關(guān)鍵設(shè)備的完好率、利用率。
       四、積極應(yīng)用與推廣現(xiàn)代管理方法
       公司自2010年3月引進了固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)以來，設(shè)備臺帳、轉(zhuǎn)固、遷移、報廢、二級保養(yǎng)、報修及特種設(shè)備管理等工作均通過該套系統(tǒng)實施，取得了良好的效果。此外，設(shè)備前期的管理、大修理管理、設(shè)備運行記錄、設(shè)備點檢、設(shè)備潤滑、工裝管理、設(shè)備故障分析、設(shè)備可靠性分析等也將在近期大范圍推廣使用。
       五、重視重點關(guān)鍵設(shè)備的管理工作
       公司高度重視重點設(shè)備日常管理工作。除了設(shè)備日常點檢、巡檢，設(shè)備的一二級保養(yǎng)外，工務(wù)保障部每天將重點設(shè)備的運行狀況發(fā)到公司內(nèi)部的OA網(wǎng)上，并且將重點設(shè)備的維修工作列入到日常工作中的重要位置，同時通過預(yù)防性維修來保障重點設(shè)備的正常運行，確保前方生產(chǎn)的需求。
       六、節(jié)能減排工作效果明顯
       公司每年對節(jié)能減排有關(guān)的項目都有專項撥款。通過近幾年的努力和一些項目的實施，取得了一定的效果和成績。尤其是對二氧化碳站房汽化裝置加裝空壓機遠程監(jiān)控系統(tǒng)，實時檢測空壓機的運行狀態(tài)，及時調(diào)控空壓機的運行數(shù)量，并通過對電網(wǎng)的諧波進行革新，大大的提高了用電效率。此項目在2013年集團公司節(jié)能減排項目中獲得集團二等獎。
       七、保障公司質(zhì)量、安全體系的運行
       根據(jù)國標(biāo)2000版標(biāo)準(zhǔn)，公司結(jié)合生產(chǎn)實際編制了相應(yīng)的《過程設(shè)備管理質(zhì)量控制程序》等文件，達到了質(zhì)量體系的要求。經(jīng)新時代認證中心、船級社認證中心和軍方代表認證，均符合質(zhì)量體系要求，尤其在2013年的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)的審核中，公司按照新標(biāo)準(zhǔn)的要求，對各類設(shè)備按照新的要求制定了新的標(biāo)準(zhǔn)體系文件，并在第一次審核中就取得了相應(yīng)的證書。公司從1984年起曾連續(xù)七屆獲得“全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位”稱號。