過濾分離器設(shè)備監(jiān)造問題識(shí)別及控制措施
發(fā)布日期：2016-11-08 來源：《上海設(shè)備管理》
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本文中所述的過濾分離器是用于天然氣站場的設(shè)備，輸送介質(zhì)屬于易燃易爆氣體，設(shè)備屬于壓力容器，因此對(duì)設(shè)備運(yùn)行安全要求很高，設(shè)備制造商雖然也非常重視設(shè)備制造質(zhì)量，但是監(jiān)造人員在監(jiān)造過程中還是發(fā)現(xiàn)了一些很容易忽視的問題，這些問題的存在給整個(gè)設(shè)備質(zhì)量留下了安全隱患，通過對(duì)這類問題的分析，并提出解決辦法，有效地規(guī)避了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，使整體設(shè)備滿足訂貨技術(shù)協(xié)議及規(guī)范的要求。
一、項(xiàng)目背景
1、項(xiàng)目概況
設(shè)備名稱：過濾分離器；容器類別：Ⅲ類；規(guī)格型號(hào)：XFS48A-68 DN1200；設(shè)計(jì)壓力10MPa；設(shè)計(jì)溫度：60℃；工作溫度：0～40℃；筒體直徑：1200mm；筒體長度：3500mm；筒體及封頭材料：Q345R；處理介質(zhì)：天然氣。耐壓試驗(yàn)壓力：15MPa。設(shè)備使用場所：天然氣輸送管線某分輸站。設(shè)備數(shù)量：8臺(tái)。
設(shè)備制造主要工藝過程：原材料、外購件采購及檢驗(yàn)→封頭制作或采購→筒體等落料→筒體成型→組對(duì)焊接→無損檢測→熱處理→裝配→耐壓、泄漏試驗(yàn)→涂裝→安裝銘牌→出廠資料。
2、監(jiān)理范圍
為駐廠監(jiān)造，對(duì)設(shè)備的制造質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督控制，對(duì)設(shè)備生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)督，確保設(shè)備質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度滿足訂貨合同及技術(shù)協(xié)議。
重要、關(guān)鍵監(jiān)督控制點(diǎn)：設(shè)計(jì)圖紙的有效性審查（R點(diǎn)）；工藝文件審查（R點(diǎn)）；原材料、外購件檢驗(yàn)（R點(diǎn)）；筒體落料、成型（巡視檢查）；組對(duì)焊接（巡視檢查）；無損檢測（W點(diǎn)）；熱處理（H點(diǎn)）；耐壓、泄漏試驗(yàn)（H點(diǎn)）；發(fā)貨（H點(diǎn)）。
二、監(jiān)理過程中遇到的典型問題分析及處理方法
（一）問題一
筒體上D類焊接接頭坡口質(zhì)量不符合焊接工藝要求，出現(xiàn)焊縫質(zhì)量不合格情況。
1、筒體上D類焊接接頭質(zhì)量控制監(jiān)理過程
GB150.1-2011第4.5.1條規(guī)定接管與殼體連接的接頭為D類焊接接頭。焊接前需要在殼體上先開孔，將相應(yīng)規(guī)格的接管插入到筒體開孔處并施焊。
監(jiān)理人員對(duì)于該類焊接接頭的控制要點(diǎn)為：審查開孔是否合規(guī)（W點(diǎn)）、審查開孔工藝（W點(diǎn)）、現(xiàn)場檢查開孔位置及尺寸、現(xiàn)場檢查開孔處坡口尺寸、現(xiàn)場檢查組對(duì)間隙、焊接件表面前期處理、現(xiàn)場檢查焊接工藝的執(zhí)行情況（包括預(yù)熱、打底、填充、電流、電壓等）、現(xiàn)場檢查焊縫成型質(zhì)量等。應(yīng)特別關(guān)注較特殊的大尺寸開孔，應(yīng)依據(jù)GB150.3-2011第6.1.1條（等面積法）、第6.1.2條（分析法）審查開孔尺寸是否合規(guī)。
該設(shè)備筒體直徑為1200mm，筒體名義厚度40mm，筒體上設(shè)計(jì)有天然氣入口（公稱直徑DN600，接管：610mm×20mm）、放空口（公稱直徑DN80，接管89mm×5mm）、排污口（公稱直徑DN80，接管89mm×5mm）等。該設(shè)備上除了有一些常見的小直徑的開孔外，還存在較特殊的大尺寸開孔，筒體上的天然氣入口公稱直徑設(shè)計(jì)為DN600，設(shè)備筒體上的開孔直徑已經(jīng)大于了GB 50.3-2011第6.1.1條“等面積法”規(guī)定的最大開孔直徑，設(shè)計(jì)人員依據(jù)GB 150.3-2011第6.1.2條“分析法”對(duì)開孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算。
2、問題描述
由于加工設(shè)備的限制，對(duì)大孔、小孔工廠都是采用人工火焰切割的方式在筒體上開孔，開孔時(shí)直接切割成形，并直接成為焊接坡口，檢查、測量時(shí)發(fā)現(xiàn)坡口尺寸同工藝圖紙要求存在較大偏差，存在開孔處表面成型嚴(yán)重不規(guī)則、坡口表面焊渣清除不徹底等問題，坡口成形及表面質(zhì)量不符合焊接工藝要求，而焊接工人并未意識(shí)到存在的這些問題可能產(chǎn)生的質(zhì)量隱患及后果，工廠檢驗(yàn)人員對(duì)此也是習(xí)以為常予以默認(rèn)，結(jié)果是焊縫外形成型不規(guī)則，易存在缺陷；進(jìn)一步查閱工廠焊接檢查記錄，發(fā)現(xiàn)孔徑較小的D類焊縫常出現(xiàn)焊縫不合格的情況，經(jīng)分析認(rèn)為坡口質(zhì)量不合格是造成焊縫不合格的重要原因。
3、問題產(chǎn)生的原因
（1）工藝設(shè)備方面：因筒體上孔徑有大有小，規(guī)格較多，而工廠沒有配套的機(jī)械加工條件，一般采用人工火焰切割方式開孔。
（2）工藝要求方面：通過審查焊接工藝等技術(shù)文件，發(fā)現(xiàn)工廠焊接工藝圖紙上雖然對(duì)坡口尺寸進(jìn)行了明確規(guī)定，但是對(duì)于如何加工成形并沒有制定加工工藝或加工作業(yè)指導(dǎo)書。
（3）人員方面：開孔的質(zhì)量與操作人員的技能、責(zé)任心、質(zhì)量意識(shí)等有極大的關(guān)系，特別是操作人員往往認(rèn)為坡口尺寸的偏差不會(huì)造成實(shí)質(zhì)性的影響，因此在切割開孔時(shí)較隨意，開孔后坡口尺寸與焊接工藝要求存在較大的偏差。對(duì)大尺寸開孔，施工人員、檢查人員一般都特別關(guān)注、重視，在加工時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，對(duì)割口進(jìn)行打磨加工，能保證坡口尺寸；而對(duì)于小尺寸開孔，則未引起重視，施焊前往往忽略對(duì)坡口進(jìn)行打磨修整、清除表面雜質(zhì)。
4、解決問題的過程及運(yùn)用的主要方法
（1）溝通管理：監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)該問題后，向工廠下達(dá)了監(jiān)造工作聯(lián)系單，說明存在的問題并要求工廠整改；在質(zhì)量溝通會(huì)議上與質(zhì)量、技術(shù)管理人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行了溝通交流、分析，在認(rèn)識(shí)上達(dá)成了共識(shí)。
（2）制定加工工藝：對(duì)于無法采用機(jī)械設(shè)備鉆孔的，工藝技術(shù)人員根據(jù)目前工廠設(shè)備加工能力現(xiàn)狀制定了加工工藝，主要內(nèi)容：開孔處劃線；使用火焰切割方式開孔，但開孔尺寸比略小于最終直徑；開孔后使用風(fēng)動(dòng)鉸刀和風(fēng)動(dòng)砂輪修磨坡口，達(dá)到焊接工藝規(guī)定的坡口尺寸公差范圍，同時(shí)對(duì)表面進(jìn)行了清理；坡口尺寸經(jīng)檢查合格后方可施焊。
（3）現(xiàn)場操作控制：開孔選派切割水平較高人員，保證開孔質(zhì)量，該開孔工序臨時(shí)階段性定為H點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可施焊，待該工序質(zhì)量控制穩(wěn)定后再作為巡檢點(diǎn)控制。
5、處理結(jié)果或成效
通過同工廠管理人員的有效溝通，引起了工廠的重視，工廠制訂了接管開孔加工工藝文件并實(shí)施，監(jiān)理人員也加強(qiáng)了現(xiàn)場專門檢查，有效地提高焊接質(zhì)量，焊接外觀成型良好，外觀質(zhì)量、無損檢測結(jié)果滿足技術(shù)要求，基本消除了D類焊縫不合格情況的出現(xiàn)。
（二）問題二
過濾分離器配件—磁浮子液位計(jì)質(zhì)量監(jiān)控失控，出現(xiàn)外購液位計(jì)質(zhì)量不合格情況。
1、問題描述
部分過濾分離器上配有液位計(jì)，本文所監(jiān)造過濾分離器配備的是磁浮子液位計(jì)，是制造廠從外部采購的配套產(chǎn)品。因考慮該設(shè)備到達(dá)輸氣站站場后與過濾分離器在接入管線后將參與整體試驗(yàn)，所以制造廠在試驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)）時(shí)是不裝配液位計(jì)的，設(shè)備出廠時(shí)液位計(jì)只是作為配件隨設(shè)備發(fā)運(yùn)。過濾分離器制造廠按照外購件檢驗(yàn)控制程序?qū)σ何挥?jì)隨帶的產(chǎn)品合格證進(jìn)行了查驗(yàn)并驗(yàn)收入庫。
但監(jiān)理人員按照TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第1.6.2條和HG/T 21584-1995《磁性液位計(jì)》審查該液位計(jì)，發(fā)現(xiàn)液位計(jì)沒有按照以上兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條款配備質(zhì)量證明文件，沒有提供材料、無損檢測、壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等資料，進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)液位計(jì)產(chǎn)品存在不滿足以上標(biāo)準(zhǔn)及訂貨協(xié)議要求，屬于不合格產(chǎn)品。
2、問題產(chǎn)生的原因
磁浮子液位計(jì)雖然沒有作為壓力容器安全附件必須辦理制造許可的規(guī)定，但是制造過程也需要滿足多個(gè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，既要滿足計(jì)量器具的生產(chǎn)許可要求，也要滿足TSG R0004-2009、GB150、HG/T21584-1995的要求，缺一不可，且是非常重要的。雖然采購技術(shù)協(xié)議中沒有明確提出應(yīng)滿足的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，但是我們認(rèn)為生產(chǎn)廠應(yīng)提供滿足國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的合格產(chǎn)品。
（1）對(duì)供應(yīng)商評(píng)價(jià)控制存在的問題
監(jiān)理審查了設(shè)備制造商對(duì)液位計(jì)供應(yīng)商的控制管理情況，資料顯示，設(shè)備制造商按照GB/T19001-2008《質(zhì)量管理體系 要求》第7.4條對(duì)其供應(yīng)商進(jìn)行了評(píng)價(jià)，但只審核其是否持有“制造計(jì)量器具許可證”，而未審查其作為壓力容器安全附件制造應(yīng)具有的生產(chǎn)條件和質(zhì)量控制要求。
（2）液位計(jì)進(jìn)貨檢驗(yàn)、驗(yàn)證存在的問題
檢查進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)液位計(jì)到達(dá)設(shè)備制造商時(shí)隨帶的質(zhì)量證明文件只有產(chǎn)品合格證，沒有其他資料（壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、無損檢測、材料等質(zhì)量證明文件），制造商檢驗(yàn)人員核對(duì)產(chǎn)品合格證、檢查產(chǎn)品外觀后認(rèn)為合格并驗(yàn)收入庫，未做壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，反映出設(shè)備制造商在進(jìn)貨檢驗(yàn)及驗(yàn)證方面存在局部失控的情況。
（3）綜合情況
通過以上分析，認(rèn)為過濾分離器制造商對(duì)液位計(jì)的技術(shù)、生產(chǎn)要求不熟悉，首先在供應(yīng)商評(píng)價(jià)時(shí)即出現(xiàn)了將不合格供應(yīng)商納入合格供方目錄內(nèi)，進(jìn)貨檢驗(yàn)、驗(yàn)證階段，制定的檢驗(yàn)規(guī)程內(nèi)容也存在缺項(xiàng)情況，沒有按照檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)液位計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。
3、解決問題的過程及運(yùn)用的主要方法
（1）溝通管理：監(jiān)理召開質(zhì)量專題會(huì)議，與技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、技術(shù)管理人員溝通，對(duì)液位計(jì)應(yīng)滿足的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行討論、溝通，形成共識(shí)，同時(shí)向設(shè)備制造廠下達(dá)監(jiān)造工作聯(lián)系單，要求工廠采取措施進(jìn)行整改。
（2）對(duì)液位計(jì)供應(yīng)商重新進(jìn)行評(píng)價(jià)：設(shè)備制造廠重新對(duì)液位計(jì)廠進(jìn)行評(píng)價(jià)，并請(qǐng)監(jiān)理一起參與，要求液位計(jì)廠提供證實(shí)其能滿足壓力容器附件生產(chǎn)能力的資料；到液位計(jì)廠進(jìn)行考察，經(jīng)證實(shí)，該液位計(jì)廠不能完全滿足技術(shù)質(zhì)量要求，設(shè)備制造廠取消了該廠的合格供應(yīng)商資格，并將產(chǎn)品作退貨處理。
（3）重新選擇供應(yīng)商：設(shè)備供應(yīng)商重新選擇了一家液位計(jì)生產(chǎn)商，并到工廠考察，對(duì)工廠的質(zhì)量保證能力進(jìn)行了評(píng)估，認(rèn)為能滿足要求，列為合格供應(yīng)商，并重新訂貨。
（4）產(chǎn)品到貨驗(yàn)收：新訂購的液位計(jì)到廠后，經(jīng)工廠檢驗(yàn)人員、駐廠監(jiān)理一同檢驗(yàn)，液位計(jì)滿足驗(yàn)收條件，合格入庫。
4、處理結(jié)果或成效
監(jiān)理在審查外配件過程中，發(fā)現(xiàn)了外購件在供應(yīng)商選擇、進(jìn)廠驗(yàn)收中存在管理漏洞，這些問題被相關(guān)人員疏忽，如果將不合格品用于設(shè)備上，將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量安全隱患。通過監(jiān)理人員的監(jiān)理活動(dòng)，及時(shí)識(shí)別了存在的問題，通過查找資料，向制造廠提供了有力的證據(jù)，使工廠對(duì)存在的問題有了深入的認(rèn)識(shí)，并積極整改，最終問題得到解決，拒收了不合格的液位計(jì)，重新采購了合格的產(chǎn)品，防止了不合格產(chǎn)品的非預(yù)期使用，消除了質(zhì)量安全隱患。
作者：范惠勝 中國船級(jí)社質(zhì)量認(rèn)證公司上海分公司
