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張軍先進(jìn)事跡簡(jiǎn)介
發(fā)布日期：2016-03-10 來源：上海市設(shè)備管理協(xié)會(huì)
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張軍，男，1967年出生，籍貫上海市浦東新區(qū)，學(xué)歷大學(xué)，寶鋼集團(tuán)寶鋼股份有限公司冷軋廠設(shè)備管理室檢修主管，1987年參加工作，1998年開始從事設(shè)備管理工作。
寶鋼股份冷軋廠是世界上最大的冷軋生產(chǎn)單元，主要生產(chǎn)汽車板、家電板、鍍錫板等高附加值鋼鐵末端成品加工廠，2013年年產(chǎn)702.3萬噸，其中獨(dú)有領(lǐng)先產(chǎn)品489萬噸，占比69.2%，產(chǎn)品贏利64.39億元。其中全年汽車板318萬噸，其中汽車板外板78.4萬噸。要保證高表面、高規(guī)格、高性能的產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)組的高產(chǎn)能，冷軋廠4個(gè)單元26條生產(chǎn)主線的設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定和功能精度保持是重要基礎(chǔ)保障。在寶鋼股份推進(jìn)點(diǎn)檢定修制設(shè)備維護(hù)模式下，檢修是保證設(shè)備狀態(tài)和功能精度的重要環(huán)節(jié)之一，合理優(yōu)化檢修模型是保證設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定和提高機(jī)組產(chǎn)能的基礎(chǔ)，定修精細(xì)化過程管理評(píng)價(jià)體制和年修標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)范是保證設(shè)備檢修質(zhì)量的重要方法。張軍同志通過多年檢修管理的探索和積累，制定了適合700萬噸級(jí)的冷軋廠的檢修模型，制定并強(qiáng)力推進(jìn)冷軋機(jī)組檢修過程管理評(píng)價(jià)模型，制定了冷軋年修標(biāo)準(zhǔn)化組織管理規(guī)范。
1、優(yōu)化檢修模型，最大限度地提升機(jī)組產(chǎn)能
制定并不斷優(yōu)化年產(chǎn)700萬噸的冷軋生產(chǎn)單元的檢修模型，一方面保證合理的設(shè)備維護(hù)時(shí)間，一方面盡可能地保證最長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間。張軍同志以持續(xù)優(yōu)化檢修模型為切入點(diǎn)，抓住制約模型優(yōu)化的主要因素組織攻關(guān)，不斷優(yōu)化，制定了一套適應(yīng)高附加值冷軋生產(chǎn)單元的檢修模型，酸軋機(jī)組為2個(gè)月周期24小時(shí)的定修，連退、熱鍍鋅機(jī)組為2個(gè)月周期一大（120小時(shí)）一�。�40小時(shí)）間隔的定修，電鍍鋅機(jī)組為1個(gè)月周期48小時(shí)的定修，電鍍錫機(jī)組為2月周期60小時(shí)的定修。2013年全廠26條主線機(jī)組計(jì)劃停機(jī)時(shí)間7908小時(shí)，較2012年（8591小時(shí)）又下降了8.0%，有效提高了機(jī)組的有效作業(yè)時(shí)間，為提升機(jī)組產(chǎn)能奠定基礎(chǔ)。檢修模型的制定需要設(shè)備維護(hù)特性，產(chǎn)品特性、備件使用壽命，工藝切換要求，檢修負(fù)荷，檢修力量等為基礎(chǔ)。酸軋機(jī)組通過攻關(guān)優(yōu)化激光焊機(jī)剪刀、拉矯機(jī)工作輥、軋機(jī)支撐輥、酸洗擠干輥等壽命周期，從2004年1月定修周期延長(zhǎng)為2008年1.5個(gè)月至2013年為2個(gè)月。連退和熱鍍鋅機(jī)組主要生產(chǎn)汽車板和GA外板，以高表面質(zhì)量為特性，主要制約因素為清洗段擠干輥、輻射輥、爐輥和沉沒輥的使用壽命以及保證帶鋼質(zhì)量的爐內(nèi)清潔，通過摸索從2000年1大1小的1個(gè)月定修不斷優(yōu)化為2013年2個(gè)月一大一小的定修周期。電鍍鋅機(jī)組主要生產(chǎn)0A及汽車外板高端產(chǎn)品，苛刻的產(chǎn)品表面質(zhì)量對(duì)輥系的表面要求特別高，前處理的擠干輥，工藝段的導(dǎo)電輥、壓輥、陽極板等備件使用壽命是制約定修周期的關(guān)鍵因素，通過不斷攻關(guān)和改進(jìn)，從2000年半個(gè)月定修周期延長(zhǎng)為1個(gè)月。2013年全廠26條主線機(jī)組計(jì)劃停機(jī)時(shí)間7908小時(shí)，較2012年（8591小時(shí)）下降了8.0%，有效提高了機(jī)組的有效作業(yè)時(shí)間，為提升機(jī)組產(chǎn)能奠定基礎(chǔ)。隨著近年來冷軋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的新變化，在模型要素系統(tǒng)平衡的基礎(chǔ)上，探索出了一套以滿足生產(chǎn)物流為導(dǎo)向，以兼顧檢修人力資源和產(chǎn)線設(shè)備消缺雙向需求為重點(diǎn)的柔性化檢修保障機(jī)制。
2、建立檢修過程評(píng)價(jià)模型，強(qiáng)化檢修過程的精細(xì)化管理
推進(jìn)“以點(diǎn)檢定修制為中心”的設(shè)備狀態(tài)管理理念，深化“定修是保證設(shè)備狀態(tài)的主動(dòng)形式和主要手段”的舉措，形成新的定修管理模式，使檢修與設(shè)備狀態(tài)緊密結(jié)合，確保檢修項(xiàng)目發(fā)議命中率、準(zhǔn)確性、有效性，實(shí)現(xiàn)檢修狀態(tài)閉環(huán)管理；強(qiáng)化推進(jìn)檢修的原點(diǎn)回歸，立足產(chǎn)品質(zhì)量缺陷本質(zhì)，通過生產(chǎn)方、設(shè)備方用“5y”方法深入原因分析后立項(xiàng)實(shí)施，改善或提升產(chǎn)品質(zhì)量。建立檢修評(píng)價(jià)模型，包括過程評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)兩方面。過程評(píng)價(jià)以每次定修的項(xiàng)目實(shí)施效果、檢修安全、檢修質(zhì)量以及定修后72小時(shí)內(nèi)的設(shè)備狀態(tài)為評(píng)價(jià)指標(biāo)，使生產(chǎn)、檢修、設(shè)備三方從項(xiàng)目、物料、人員、方案、技術(shù)，工器具、安全措施等八大準(zhǔn)備方面，四次會(huì)議制度（準(zhǔn)備會(huì)、平衡會(huì)、中間會(huì)、總結(jié)會(huì)），形成標(biāo)準(zhǔn)化定修過程管理模式。結(jié)果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)以一個(gè)定修周期內(nèi)的機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)為根本，通過故障時(shí)間、機(jī)組產(chǎn)量、機(jī)組質(zhì)量改判率三個(gè)維度對(duì)每次檢修進(jìn)行結(jié)果評(píng)價(jià)。通過檢修過程評(píng)價(jià)制度的執(zhí)行，以績(jī)效為導(dǎo)向抓改進(jìn)，促進(jìn)了檢修精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理能力的提升，使得冷軋廠主作業(yè)線的定修過程評(píng)價(jià)為優(yōu)的從2012年8次，提升至2013年14次。同時(shí)，促進(jìn)了檢修單位對(duì)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)向?qū)υO(shè)備狀態(tài)負(fù)責(zé)的無憂檢修轉(zhuǎn)變，培育出具有一批高精尖能力的檢修協(xié)力隊(duì)伍，提升了檢修單位的管理水平。
3、摸索制定年修標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)范，為年修有序?qū)嵤┨峁┍Ｕ?/span>
冷軋的年修涉及多條機(jī)組、多專業(yè)、時(shí)間跨度大、投資幾千萬的龐大工程。從準(zhǔn)備到實(shí)施，其中年修準(zhǔn)備尤為重要。張軍總結(jié)多年年修組織經(jīng)驗(yàn)，制定了冷軋年修組織管理規(guī)范。在年修停機(jī)實(shí)施節(jié)點(diǎn)前10個(gè)月開始進(jìn)入年修準(zhǔn)備，針對(duì)物流平衡、能源介質(zhì)停送、年修立項(xiàng)、物料準(zhǔn)備、方案準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、檢修力量準(zhǔn)備、技改和維工項(xiàng)目準(zhǔn)備制定跨度10個(gè)月的準(zhǔn)備工作計(jì)劃，明確生產(chǎn)、設(shè)備、檢修、采購、技術(shù)等各方各專業(yè)的工作內(nèi)容和節(jié)點(diǎn)，確保各項(xiàng)工作在長(zhǎng)達(dá)10個(gè)月時(shí)間內(nèi)的穩(wěn)定推進(jìn)。從10個(gè)月前開始經(jīng)過生產(chǎn)設(shè)備討論確定項(xiàng)目，辨別項(xiàng)目性質(zhì)確定主控、重點(diǎn)和安全高危、功能精度項(xiàng)目。8個(gè)月前梳理備件采購渠道，6個(gè)月前委托進(jìn)口備件，4個(gè)月前委托國內(nèi)備件。7個(gè)月前圍繞項(xiàng)目和能源介質(zhì)系統(tǒng)檢修，初步確定各機(jī)組的年修時(shí)間計(jì)劃，6個(gè)月前全廠討論確定各機(jī)組年修計(jì)劃時(shí)間。5個(gè)月前對(duì)主控、重點(diǎn)項(xiàng)目編制技術(shù)施工方案和高危項(xiàng)目安全技術(shù)方案，2個(gè)月前完成方案審核。5至3個(gè)月前每月平衡各條機(jī)組的檢修組織推進(jìn)，1個(gè)月前完成全部年修準(zhǔn)備，從年修準(zhǔn)備進(jìn)入準(zhǔn)備年修階段。按照冷軋年修“早策劃、早推進(jìn)、早落實(shí)”的原則，管理、物料、技術(shù)、物流、技改、安保、后勤、運(yùn)輸八大職能組按年修標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)范明確了任務(wù)和責(zé)任，明確了節(jié)點(diǎn)和要求，取得了良好效果。如：2013年冷軋廠2030單元10月年修，實(shí)施了850個(gè)常規(guī)項(xiàng)目，其中15個(gè)主控項(xiàng)目，85個(gè)高危項(xiàng)目，酸洗機(jī)組產(chǎn)能提升技改和電鍍鋅機(jī)組三電改造，供電系統(tǒng)高壓少油斷路器改造等10個(gè)技改項(xiàng)目和連退機(jī)組出口步進(jìn)梁自動(dòng)完善等5個(gè)改善項(xiàng)目。通過年修標(biāo)準(zhǔn)化的管理推進(jìn)，不僅確保年修施工順利展開，而且年修后設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定，酸洗機(jī)組產(chǎn)能提升了每月2.5萬噸，電鍍鋅機(jī)組設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定性得以顯著提高，年修后連續(xù)3月實(shí)現(xiàn)了“零”故障。
