落實(shí)精細(xì)化管理措施 提升設(shè)備潤滑管理水平
發(fā)布日期：2016-03-04 來源：作者：黃贊德 范俊智 上海通用汽車有限公司
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上海通用汽車有限公司的設(shè)備潤滑管理自公司1997年成立起就由專業(yè)化的外包公司負(fù)責(zé)現(xiàn)場實(shí)施，旨在通過專業(yè)的外包管理體系，實(shí)現(xiàn)降低油品消耗，提高設(shè)備潤滑的效果、提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)。設(shè)備潤滑直接關(guān)系到加工質(zhì)量，設(shè)備各運(yùn)動部件的壽命和D類廢棄物的排放。本文主要介紹上海通用汽車在設(shè)備潤滑管理、流程管理等方面的具體作法。
一、設(shè)備潤滑精細(xì)化管理理念
1、精細(xì)化管理概念
“精”—— 追求最佳/最優(yōu)的運(yùn)行方式。簡單的說就是通過油品品種優(yōu)化、加油方式優(yōu)化、加油周期優(yōu)化、人員勞動負(fù)荷優(yōu)化達(dá)到最優(yōu)/最佳的運(yùn)行方式。
“細(xì)”—— 管理做細(xì)/流程管細(xì)。通過制定油品日常維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，精確額定勞動負(fù)荷；制定管理控制程序文件，定義各方職責(zé)；建立反饋機(jī)制，不斷提高現(xiàn)場服務(wù)質(zhì)量以最終達(dá)到精益化的管理。
2、精細(xì)化管理工作方向
“精”—— 成本控制更精確，精益求精。通過各種微創(chuàng)新、引進(jìn)新設(shè)備、新技術(shù)、依托化學(xué)品專業(yè)管理平臺互相學(xué)習(xí)，共同探索和開拓新領(lǐng)域不斷降低運(yùn)行成本。
“細(xì)”—— 潤滑管理提升，追求效率與環(huán)保。如引進(jìn)智能加脂器提升管理效能，又如引進(jìn)聚集式濾油機(jī)，通過去除油品中的水分和雜質(zhì)，大大延長油品的使用壽命，降低換油成本，達(dá)到降本增效和節(jié)能減排的效果。
二、設(shè)備潤滑精細(xì)化之“五定”管理
每個(gè)工廠、車間、每條生產(chǎn)線都規(guī)定有具體的潤滑負(fù)責(zé)人，每臺設(shè)備和每個(gè)工位都張貼有設(shè)備潤滑表，具體內(nèi)容包括：
定 點(diǎn)：規(guī)定潤滑的部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)；
定 質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂品牌；
定 時(shí)：規(guī)定加換油的周期時(shí)間；
定 量：規(guī)定每次加換油數(shù)量；
定 人：規(guī)定每個(gè)加換油點(diǎn)的責(zé)任人。
潤滑責(zé)任人依據(jù)加油量的變化及對潤滑系統(tǒng)的目視檢查，判斷可能存在的潤滑系統(tǒng)的泄露或堵塞,并及時(shí)向相關(guān)的維修人員反饋。
更換油品時(shí)必須對潤滑或液壓系統(tǒng)進(jìn)行清洗包括儲油箱、管道、泵體及其它相關(guān)部件。
三、設(shè)備潤滑精細(xì)化之“職責(zé)”管理
1、外包方的職責(zé)
（1）根據(jù)OEM提供的單機(jī)潤滑信息卡，確定潤滑操作方法，并按照潤滑PM單，執(zhí)行潤滑工作；在潤滑PM執(zhí)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)PM潤滑存在問題，必須進(jìn)行登記和反饋，配合SGM化學(xué)品工程師，建立信息溝通反饋機(jī)制。
（2）對現(xiàn)場巡檢中發(fā)現(xiàn)有問題的潤滑點(diǎn)，進(jìn)行維護(hù)并登記跟蹤，如果連續(xù)二次發(fā)生類似問題，必須反饋給化學(xué)品工程師和相關(guān)維修部門。
2、化學(xué)品工程師的職責(zé)
（1）利用內(nèi)部管理系統(tǒng)建立潤滑PM機(jī)制，并和維修、化學(xué)品管理供應(yīng)商一起，確認(rèn)潤滑執(zhí)行結(jié)果，同時(shí)建立信息反饋和溝通機(jī)制。
（2）通過建立油品監(jiān)測體系，達(dá)到降低能耗和維修成本，延長油品使用壽命。
（3）結(jié)合現(xiàn)場潤滑情況，對設(shè)備潤滑管路系統(tǒng)提出定期保養(yǎng)和改進(jìn)等建議。
（4）負(fù)責(zé)組織維修及化學(xué)品管理供應(yīng)商一起制定設(shè)備關(guān)鍵部位的潤滑油制定分析指標(biāo)及分析周期，進(jìn)行定期油品分析。
（5）負(fù)責(zé)油品分析報(bào)告解讀，針對報(bào)告有異常的油品，及時(shí)通知維修進(jìn)行相應(yīng)的檢查和跟蹤，經(jīng)檢查維修后將結(jié)果反饋給化學(xué)品工程師，以再次通過分析確認(rèn)是否解決。
四、設(shè)備潤滑精細(xì)化之“監(jiān)控”管理
1、三方監(jiān)控管理
（1）外包商的日常監(jiān)控
對所有設(shè)備工位的液壓油的粘度和水分等常規(guī)指標(biāo)進(jìn)行檢測，實(shí)現(xiàn)全覆蓋。對于超范圍的可提前預(yù)警，及時(shí)啟動檢維修以將風(fēng)險(xiǎn)降到最低。
（2）公司內(nèi)部的支持
依托管理平臺，通過對重點(diǎn)工位的液壓油顆粒度的檢測更精確地驗(yàn)證油品的實(shí)際使用情況。
（3）第三方的監(jiān)控
引進(jìn)先進(jìn)的聚集式濾油設(shè)備和第三方國家專業(yè)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)對在用液壓油實(shí)施周期內(nèi)的過濾維護(hù)，通過去除在用油內(nèi)的雜質(zhì)和水分并經(jīng)第三方權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)證合格后繼續(xù)使用，實(shí)現(xiàn)了按質(zhì)換油，延長液壓油的使用壽命。
2、公司網(wǎng)上績效考核
（1）按潤滑管理的工作特性，制訂了符合體系考核要求的專業(yè)考評表。
（2）按設(shè)備潤滑管理的特點(diǎn)，編制了符合公司要求的分層審核表。
（3）使用部門、職能管理部門、外包管理部門共同對供應(yīng)商進(jìn)行綜合考評。
