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泵站排水系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)
發(fā)布日期：2016-03-04 來源：作者:沈正龍 上海新光工程咨詢有限公司
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一、工程概況
上海市北虹南塊地區(qū)泵站排水系統(tǒng)工程位于可樂路以北，新涇港東側(cè)，為雨、污水合建式泵站�；孛娣e為1882 m2，建筑面積為351 m2，其中泵房上部168.33 m2，輔助用房為182.74 m2。泵房下部結(jié)構(gòu)為1個(gè)內(nèi)徑14 m的圓形沉井，底板埋深10.75 m。本工程所涉及泵站的機(jī)械設(shè)備較多，主要有：潛水混流泵（1200HDB-50A、Q＝2.95～2.75 m3/s、H＝10.0～11.6 m、配套電機(jī)功率400 kW）4臺(tái)，潛水排污泵（FA25.74E+T34-6/41K、Q＝0.275～0.224 m3/s、H＝17.9～12.7m、配套電機(jī)功率65kW）4臺(tái)、閘門及啟閉機(jī)（SFZ3500×1500、SFZ2400×2400）6臺(tái)、回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)（凈寬550 mm、柵距20 mm、傾角75度）2臺(tái)和螺旋壓榨機(jī)（DN300、不銹鋼材質(zhì)）1臺(tái)、移動(dòng)式格柵除污機(jī)(凈寬600 mm、柵距 70 mm、傾角 75°)2 臺(tái)、單梁起重機(jī)（起重機(jī)10 t、起升高度18 m、跨度5.45 m）1臺(tái)、干式變壓器（10/0.66kVSC9-1600）2臺(tái)、高壓開關(guān)柜（10kV戶內(nèi)交流金屬鎧裝移開式）10臺(tái)、低壓開關(guān)柜（0.66 kV固定分隔式）9臺(tái)、低壓開關(guān)柜（0.4 kV固定分隔式）10臺(tái)及PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
建設(shè)雨污水泵站排水系統(tǒng)是完善城市功能的重要舉措，而機(jī)械設(shè)備是雨污水泵站排水系統(tǒng)的心臟，機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量是保證泵站功能的關(guān)鍵。
二、泵站機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試及質(zhì)量控制要點(diǎn)
（一）安裝前準(zhǔn)備工作
1、對(duì)已到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備按照裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查設(shè)備外觀及幾何尺寸，若發(fā)現(xiàn)少件、損件及加工缺陷等現(xiàn)象，及時(shí)通知廠家代表，盡快予以補(bǔ)齊和修復(fù)。
2、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)線等技術(shù)資料及預(yù)留孔的位置、尺寸是否與圖紙相符（見表1）。
3、開箱后設(shè)備的臨時(shí)保管。水泵大型部件集中堆放整齊，同時(shí)基礎(chǔ)以木方墊實(shí)，以防止部件變形；零部件入庫妥善保管，以防止遺失和銹蝕。
4、進(jìn)行水泵安裝中心基線放樣，安裝高程的確定。
（二）安裝程序
1、檢查土建尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，底板支座、預(yù)留電纜出口是否滿足要求。
2、根據(jù)設(shè)計(jì)高程用水泥砂漿找平底座，吊裝水泵，調(diào)整其水平高程，滿足要求，水平偏差不大于0.1 mm/m，高程偏差不大于±3 mm。然后進(jìn)行水泵基礎(chǔ)二次固定。
3、吊裝時(shí)注意重心的穩(wěn)固，避免升降時(shí)傾斜。然后安裝水泵出水拍門。水泵吊裝前應(yīng)注意機(jī)組在運(yùn)輸、存放安裝過程中有無變形或損壞。
4、檢查電源接地裝置是否安全、可靠、正常，電源電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定。檢查電纜線有無破損、折斷，接線盒電纜密封是否完好，否則應(yīng)及時(shí)妥善處理。安裝、儲(chǔ)存時(shí)電纜端部應(yīng)可靠密封、包扎，電纜端部禁止浸水。
5、測(cè)量機(jī)組對(duì)地絕緣電阻，其阻值應(yīng)≥2 mΩ，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行烘干處理，干燥處理溫度不應(yīng)超過120℃。測(cè)量U1、U2；V1，V2；W1、W2 三相電流電阻，允許三相電阻不平衡度不超過±5%。安裝前應(yīng)先檢查泵機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。水泵旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閺某鏊蜻M(jìn)水口看順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，接通電源后如反轉(zhuǎn)，須改變電纜接線相位（將任意兩根動(dòng)力電纜對(duì)調(diào)即可），嚴(yán)禁電機(jī)反轉(zhuǎn)。
（三）安裝工藝
1、清理零部件，對(duì)有密封要求的部位按要求安裝密封圈。
2、將調(diào)整墊鐵放置于底板上進(jìn)行設(shè)備初平。
3、將水泵吊入預(yù)定安裝位置上，用墊鐵對(duì)水泵泵體進(jìn)行精平，允許誤差小于0.04 mm/m。
4、電機(jī)位置符合圖紙要求后，對(duì)其進(jìn)行臨時(shí)加固，對(duì)水泵基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。
5、安裝水泵拍門，并檢查轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸是否水平，拍門是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如并密封嚴(yán)密。
6、安裝水泵其他附件。
（四）質(zhì)量控制
1、泵類設(shè)備安裝必須按施工圖和設(shè)備隨機(jī)安裝手冊(cè)要求進(jìn)行施工。水泵安裝前，應(yīng)檢查水泵的安裝基礎(chǔ)尺寸、位置和標(biāo)高。
2、水泵出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸，整體出廠的泵在保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸。
3、對(duì)于整體安裝的泵，縱、橫向水平應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.01/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000。
4、泵的找正應(yīng)符合下列要求：① 水泵軸線傾斜應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JBJ 23-1996《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。轉(zhuǎn)子部件與殼體部件之間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。② 無論任何形式的水泵，其安裝必須符合施工圖要求和設(shè)備隨機(jī)文件的技術(shù)規(guī)定，若無規(guī)定，必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JBJ23-1996《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定以及 JBJ 29-1996《泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
（五）潛水排污泵的安裝
1、準(zhǔn)備工作。在安裝水泵之前應(yīng)對(duì)水泵基礎(chǔ)及預(yù)留螺栓孔位置、電機(jī)和水泵上下樓板孔口位置、基礎(chǔ)平面外形尺寸（包括基礎(chǔ)水平度、垂直度等）、設(shè)備本身等進(jìn)行檢查，直至符合規(guī)范要求。如果不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即與監(jiān)理、業(yè)主或設(shè)計(jì)及制造商聯(lián)系，直至符合規(guī)范要求。清除設(shè)備安裝面上的臟物及地腳螺栓孔內(nèi)的雜物，灌漿處的基礎(chǔ)應(yīng)鑿毛。
2、安裝水泵底座。把地腳螺栓和底座連接好，放入預(yù)留孔內(nèi)，用墊鐵調(diào)整好水泵底座的水平度和標(biāo)高。水平度在0.1/1000內(nèi)，標(biāo)高在10 mm內(nèi)。地腳螺栓安裝必須垂直，螺母擰緊，扭力矩均勻。螺母與墊圈、墊圈與底座接觸緊密。墊鐵放置位置正確、平穩(wěn)、接觸緊密，每組不得超過5塊，找平后電焊點(diǎn)牢，并進(jìn)行二次灌漿。
3、葉片外緣與泵殼間的徑向間隙必須符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)要求，間隙沿圓周均勻，半徑方向的最小間隙不得小于技術(shù)文件規(guī)定的直徑方向間隙40%。
4、水泵導(dǎo)軌的安裝。首先查看水泵導(dǎo)軌在運(yùn)輸過程中有無變形現(xiàn)象，如有則速與供貨商或監(jiān)理聯(lián)系以采取措施直至達(dá)到安裝要求。導(dǎo)軌的水平度和垂直度應(yīng)控制在0.1/1000之內(nèi)，按照?qǐng)D紙要求與土建預(yù)埋件進(jìn)行連接，注意就位后復(fù)驗(yàn)其水平度和垂直度。然后進(jìn)行安裝固定。導(dǎo)軌與水泵底座耦合面的垂直度在0.1/1000之內(nèi)，做到水泵升降靈活無卡死現(xiàn)象。自動(dòng)耦合裝置必須靈活可靠地耦合，耦合面密封良好。
5、待水泵底座二次灌漿凝固期后，再次調(diào)整水泵底座的水平度。用鏈索固定水泵時(shí)，應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)3個(gè)吊環(huán)起吊電泵，注意輕起輕放。
6、在安裝出水管道時(shí)，考慮其強(qiáng)度應(yīng)安裝吊架以起加強(qiáng)作用。出水管道、彎道、過墻管道連接整齊，法蘭連接緊密無間隙，螺栓外露螺紋長(zhǎng)度以超出螺母2～3螺距為宜。
7、電纜安裝整齊、牢固、長(zhǎng)度適宜，不得晃動(dòng)。電纜外表不得有裂痕和機(jī)械損傷，電纜支、托架位置正確。
8、通電點(diǎn)動(dòng)，觀察葉輪是否按泵上指示方向旋轉(zhuǎn)。用1000 V高阻表在電纜末端測(cè)量，絕緣電阻不得小于5 mΩ，若小于5 mΩ，則必須單獨(dú)檢查電纜與電機(jī)的絕緣電阻，直至符合要求。
9、水泵安裝后，將水泵吊到上面再裝入池內(nèi)1～2 次，應(yīng)靈活可靠，定位準(zhǔn)確，起吊水泵上下運(yùn)動(dòng)靈活自如、平穩(wěn)，導(dǎo)向裝置不晃動(dòng)，無卡阻現(xiàn)象且入座準(zhǔn)確。
10、水泵與彎座之間的受壓彈性連接（無螺栓自動(dòng)連接）處，密封無泄漏，彈性裝置要有足夠彈性余量且密封、可靠。
11、控制水泵狀態(tài)的儀表應(yīng)安裝在易于觀察的地方，擬裝在電機(jī)控制柜內(nèi)。
（六）閘門的安裝、調(diào)試及質(zhì)量控制
1、安裝前準(zhǔn)備
（1）對(duì)已到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備按照裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查設(shè)備外觀及幾何尺寸，若發(fā)現(xiàn)少件、損壞及加工缺陷等現(xiàn)象，及時(shí)通知廠家代表，盡快予以補(bǔ)齊和修復(fù)。
（2）開箱后設(shè)備的臨時(shí)保管。對(duì)閘門大型部件集中堆放整齊，同時(shí)基礎(chǔ)以木方墊實(shí)，以防止部件變形；零部件入庫妥為保管，以防止遺失和銹蝕。
（3）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量校驗(yàn)，對(duì)不符合尺寸的及時(shí)予以整改。
（4）根據(jù)招標(biāo)要求逐一檢查鑄鐵鑲銅閘門的各項(xiàng)出廠參數(shù)及性能指標(biāo)。對(duì)閘門安裝的預(yù)埋件和相應(yīng)的固定支架位置進(jìn)行安裝定位，劃線標(biāo)注。依據(jù)閘門生產(chǎn)商提供的預(yù)埋件，在混凝土墻壁鑿除混凝土，放置預(yù)埋件后，二次澆筑預(yù)埋件混凝土（植筋與否，依據(jù)設(shè)計(jì)要求）。
（5）對(duì)同一軸線上的閘門預(yù)埋件，需要嚴(yán)格控制其水平和垂直向的誤差。水平位置的允許偏差應(yīng)為±10 mm，同一垂直面上允許偏差為±20 mm。
2、閘門安裝
（1）門框座的安裝：將閘門門框吊入閘門井，復(fù)測(cè)啟閉中心預(yù)留位置，確定閘門啟閉中心線和安裝標(biāo)高（高度）；測(cè)量門框調(diào)整座的橫向水平度和縱向垂直度，必須嚴(yán)格滿足偏差不大于2/1000的要求；待閘門調(diào)整至符合數(shù)值范圍內(nèi)，再實(shí)施門框座的固定，固定時(shí)采用上面吊、下面墊、四周撐的方式并結(jié)合地腳螺栓進(jìn)行固定（局部需實(shí)施門框與預(yù)埋件的焊接）；在上述固定操作完畢后實(shí)施門框的二次灌漿。施工過程中必須灌搗一致，特別必須加強(qiáng)交叉部位和銜接部位的混凝土澆筑；根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范要求，對(duì)閘門框體的橫向水平度和縱向垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè)。
（2）閘門體的安裝：閘門體和閘門框分步安裝時(shí)，應(yīng)先對(duì)閘門框上的閘槽進(jìn)行清理，鏟除在二次灌漿時(shí)殘留的砂漿，閘門運(yùn)至工地移進(jìn)閘室，然后用啟閉機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)將閘門垂直提起，平移對(duì)準(zhǔn)門槽，讓門體在自重的作用下通過滾輪在門槽內(nèi)自由滾動(dòng)徐徐下落，直到落至底檻。檢查閘門止水間隙、壓縮量，如不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。閘門體在閘槽內(nèi)應(yīng)靈活起落，關(guān)緊時(shí)鑲銅密封圈應(yīng)接觸緊密，閘槽兩邊各壓塊與門體接觸均勻、緊密。對(duì)局部有間隙或接觸緊密部位的壓塊，予以適當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓。在閘門框上部左右相應(yīng)位置上，安裝兩根導(dǎo)軌，所安導(dǎo)軌必須與滑槽口對(duì)準(zhǔn)，嚴(yán)禁有錯(cuò)開、凹凸等現(xiàn)象。
（七）啟閉機(jī)的安裝、調(diào)試及質(zhì)量控制
1、安裝前準(zhǔn)備
對(duì)已到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備按照裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查設(shè)備外觀及幾何尺寸，若發(fā)現(xiàn)少件、損壞及加工缺陷等現(xiàn)象，及時(shí)通知廠家代表，盡快予以補(bǔ)齊和修復(fù)。
開箱后設(shè)備的臨時(shí)保管。對(duì)閘門大型部件集中堆放整齊，同時(shí)基礎(chǔ)以木方墊實(shí)，以防止部件變形；零部件入庫妥為保管，以防止遺失和銹蝕。
2、啟閉機(jī)安裝
（1）液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝。復(fù)測(cè)門體吊中心定出啟閉機(jī)的定位中心。啟閉機(jī)安裝前，應(yīng)檢查啟閉機(jī)架的橫向中心線和起吊中心線的距離小于±2 mm，高程偏差不超過±5 mm，啟閉機(jī)支座和機(jī)架結(jié)和面的間隙不大于0.1mm。起吊啟閉機(jī)時(shí)，應(yīng)防止活塞桿滑落和活塞桿變形。QPPY型啟閉機(jī)先和機(jī)架橫梁裝配固定，然后使活塞桿下滑，活塞桿吊耳和閘門連接，當(dāng)閘門至底檻時(shí)啟閉機(jī)行程應(yīng)留有50 mm余量，以保證閘門關(guān)閉壓密。QPPY型啟閉機(jī)應(yīng)先和閘門組裝緊固后，將活塞桿上拉（注意保護(hù)螺紋），穿過上部工作橋機(jī)架橫梁，然后裝配球面軸承座，緊固螺母。
（2）手電兩用啟閉機(jī)安裝。將絲桿旋入啟閉機(jī)的銅活令內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)中心孔進(jìn)行吊裝。在門體上安裝好起吊連接桿，并套入中間軸導(dǎo)架，將絲桿和連接桿用套筒連接器進(jìn)行連接。復(fù)測(cè)及調(diào)整啟閉機(jī)中心位置，然后用電焊將啟閉機(jī)下部的連接板和預(yù)埋板焊牢。啟閉機(jī)的中心與閘門中心應(yīng)在同一垂線上，鉛垂線的偏差每米應(yīng)小于1/1000 mm。啟閉機(jī)定位后，應(yīng)與基礎(chǔ)平面有良好的接觸，焊接牢固，擰緊螺母。在螺母擰緊過程中產(chǎn)生的間隙要用墊鐵填實(shí)，必要時(shí)可以實(shí)施二次灌漿。中間軸導(dǎo)架安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保證孔軸間隙均勻，位置正確，基本螺栓連接牢固。
（3）啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝。電器設(shè)備部件必須完整，絕緣器件不得有裂痕和缺陷。電器設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照市政工程驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。通過對(duì)電器設(shè)備的調(diào)節(jié)，作好閘門上下行程限位的調(diào)整，并在外螺桿導(dǎo)軌等部件上涂上黃油，做好相應(yīng)的保養(yǎng)措施。
（八）格柵除污機(jī)安裝
1、循環(huán)齒耙清污機(jī)吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，防止碰撞變形。
2、循環(huán)齒耙清污機(jī)應(yīng)保證其縱向垂直度，偏差應(yīng)不大于1/1000 mm。
3、用螺栓和連接角鐵，將循環(huán)齒耙清污機(jī)連接固定在基礎(chǔ)上。
4、循環(huán)齒耙清污機(jī)安裝完畢后，如與混凝土墻壁之間有間隙，必須用耐腐蝕的材料進(jìn)行封堵。封堵時(shí)應(yīng)注意不能形成死角，要便于污水疏通。
5、循環(huán)齒耙清污機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)逐一檢查齒輪箱等部位的潤(rùn)滑系統(tǒng)，做好加油措施。
（九）螺旋壓榨機(jī)安裝
1、依據(jù)設(shè)計(jì)定位圖紙，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備安裝定位放樣。
2、對(duì)設(shè)備所需固定的支點(diǎn)，安裝相應(yīng)的預(yù)埋件，并放好螺栓。
3、壓榨機(jī)采用分部安裝，依據(jù)先大件后小件、先下后上逐一實(shí)施固定。
4、壓榨機(jī)安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證其縱向垂直度，偏差應(yīng)不大于1/1000 mm。
5、設(shè)備安裝螺栓所需力矩值應(yīng)符合下表。
（十）格柵、壓榨機(jī)電氣安裝
（十）格柵、壓榨機(jī)電氣安裝
電器設(shè)備部件必須完整，絕緣器件不得有裂紋和缺陷。電器設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照市政工程驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。
三、主要系統(tǒng)設(shè)備測(cè)試
設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試必須在設(shè)備安裝工作全部結(jié)束，經(jīng)過調(diào)試人員會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、使用接管單位深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)核檢查合格后方可進(jìn)行。
調(diào)試人員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，弄清調(diào)試設(shè)備的機(jī)械及電氣特點(diǎn)和性能，熟悉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的工藝流程。
組織人員對(duì)調(diào)試設(shè)備中不參與調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)的部件進(jìn)行檢查，根據(jù)設(shè)備工藝流程要求，對(duì)部件進(jìn)行相應(yīng)切斷或拆除。對(duì)于設(shè)備備用元件進(jìn)行整理，擺放整齊，準(zhǔn)備隨時(shí)使用。
充分準(zhǔn)備設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能使用的儀器儀表及設(shè)備，具體應(yīng)備有以下儀器：溫度測(cè)量?jī)x、濕度測(cè)量?jī)x、風(fēng)速測(cè)量?jī)x、分壓測(cè)量?jī)x、電阻測(cè)量?jī)x、電流測(cè)量?jī)x、電壓測(cè)量?jī)x、轉(zhuǎn)速表、聲量?jī)x、鋼卷尺、手電鉆、活扳手、手電筒、對(duì)講機(jī)、計(jì)算器等。
檢查準(zhǔn)備使用的儀表儀器，所有儀表儀器必須有出廠合格證明書和鑒定文件，對(duì)沒有鑒定合格印、證或超過檢定周期以及經(jīng)檢定不合格的儀器儀表進(jìn)行撤除。
對(duì)調(diào)試人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其了解測(cè)試儀器的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握它們的使用方法和檢驗(yàn)方法，按規(guī)定的操作步驟進(jìn)行測(cè)試。
準(zhǔn)備好調(diào)試記錄表格，及時(shí)記錄調(diào)試測(cè)量所得的數(shù)據(jù)，調(diào)試記錄必須安排專人負(fù)責(zé)，確保記錄數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。
四、結(jié)語
作為直接關(guān)系到城市和人民正常生活的基礎(chǔ)設(shè)施工程，泵站排水系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的高效性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性都直接影響著城市健康發(fā)展。泵站機(jī)械設(shè)備工程安裝環(huán)節(jié)的質(zhì)量決定了泵站投入使用后的效果，因此必須對(duì)其安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控，為泵站排水系統(tǒng)高效安全運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和機(jī)械設(shè)備功能的不斷增強(qiáng)，需要機(jī)械設(shè)備安裝監(jiān)理從業(yè)人員對(duì)新型機(jī)械設(shè)備知識(shí)不斷掌握、熟悉和了解，以更好地適應(yīng)城市現(xiàn)代化建設(shè)要求。
